Основные характеристики компрессоров
Компрессор — это устройство, служащее для сжатия и последующей подачи воздуха (иногда жидкости или масла, хладагента) под давлением на пневмоинструменты. В настоящее время существует несколько видов таких установок, среди которых получили широкое распространение поршневые компрессоры. Это тип компрессоров возвратно-поступательного действия, у которых эффект компрессии наступает благодаря уменьшению объема воздуха за счет движения поршня в цилиндре.
Применение поршневого компрессора
Основное предназначение поршневого компрессора — это обеспечение сжатым воздухом пневматических машин и устройств, как в промышленных отраслях, так и в быту. Его можно использовать для работы таких инструментов, как пневматические гайковерты, краскопульты, а также для подкачки шин автомобилей на техсервисах. В промышленной сфере компрессоры нашли применение в химической, пищевой, машиностроительной отраслях.
Высокие технические характеристики компрессоров этой разновидности и возможность интенсивной эксплуатации обеспечили им широкую популярность. Например, они создают на выходе высокое давление, до 30 атмосфер — это важный показатель.
Конструкция и принцип действия
Устройство поршневого компрессора и его принцип действия у разных модификаций может отличаться. Но если говорить о классической модели, то она представляет собой чугунный корпус, рабочий цилиндр, (который может быть расположен горизонтально или вертикально, а также под наклоном), поршень и клапаны — нагнетательный и всасывающий, — находящиеся в крышке цилиндра.
Кривошипно-шатунный механизм, приводящийся в движение электрическим или бензиновым мотором, воздействует на поршень, который сжимает воздух, достигая определенного давления, и выталкивает его в подсоединенную магистраль.
Виды поршневых компрессоров
По типу соединения коленвала с электроприводом поршневые компрессоры делятся на коаксиальные (соединение посредством муфты), то есть, с прямым приводом, и ременные (соединение с помощью ременной передачи).
Коаксиальные поршневые компрессоры экономят электроэнергию, производят более низкий уровень шума относительно компрессоров с ременным приводом, и имеют более высокий показатель КПД. В зависимости от вида смазки они могут быть масляными и безмасляными (сухого сжатия). В качестве смазки применяется минеральное компрессорное масло, и смазанный механизм обладает значительным ресурсом работы.
Безмасляные не имеют такого ресурса, но зато в полученном сжатом воздухе нет масляных примесей, поэтому компрессор даже без фильтрации может использоваться в медицине, фармацевтике, пищевой промышленности. У коаксиальных компрессоров небольшой вес и стоимость, рабочее давление равно 8 бар, мощность около 2,25 кВт, а производительность 200 л/мин.
Ременные поршневые компрессоры характеризуются длительностью эксплуатации, высокой производительностью, надежностью, меньшим шумом. В отличие от коаксиальных, для которых надо делать перерывы в работе, они работают несколько часов подряд непрерывно. Используются в профессиональной деятельности — на строительстве, СТО, мастерских шиномонтажа. Мощность достигает 5,5 кВт, рабочее давление 16 бар, а производительность 500 л/мин.
Еще некоторые положительные моменты ременного компрессора:
¨ вращение электродвигателя с меньшей частотой;
¨ диаметр маховика по сравнению с диаметром шкива двигателя больше;
¨ система воздушного охлаждения более надежная.
На появление множества разновидностей поршневых компрессоров повлияла необходимость применять их в различных сферах деятельности. Так ременные поршневые компрессоры делятся на вертикальные, горизонтальные и угловые в зависимости от расположения поршней.
Это основные разновидности, но кроме них есть и другие модификации, отличающиеся:
¨ по количеству цилиндров;
¨ по количеству ступеней сжатия (одно- и многоступенчатые ременные компрессоры);
¨ по виду охлаждения;
¨ по производительности;
¨ по виду исполнения: стационарные, передвижные.
А также бывают крейцкопфные модели компрессоров — с двухсторонним всасыванием и бескрейцкопфные — одностороннего всасывания.
Если уровень давления на выходе находится в диапазоне 5-12 бар — это компрессор низкого давления, 2-100 бар — среднего, 0-1000 бар — высокого.
В агрегатах многоступенчатого сжатия главное не допускать повышения температуры более 180оС, чтобы не возникла опасность возгорания или взрыва.
Важные характеристики выбора поршневого компрессора
Если вы приобретаете компрессор для бытовых нужд, например, для работы в гараже или для ремонта, то лучший вариант — это масляный поршневой компрессор. Следовательно, важными характеристиками выбора будут:
¨ потребляемая мощность (измеряется в киловаттах);
¨ электропитание (может быть, как 220-230 В, так и 380 В, а также смешанный тип — 220/380 В;
¨ максимальное давление, нагнетаемое в ресивер (атм);
¨ производительность или количество выдаваемого воздуха в л/мин.;
¨ оптимальный объем ресивера (л).
Параметры потребляемой мощности компрессора могут повлиять на состояние вашей электросети. При высокой нагрузке в старой сети с проводами недостаточного сечения может произойти перегрев и даже пожар. Поэтому, предварительно подготовьте сеть к эксплуатации компрессора.
Электропитание в гараже или в мастерской должно соответствовать питанию прибора: если подведена трехфазная сеть, то вполне можно приобрести компрессор рассчитанный на напряжение 380 В.
Максимальное давление, нагнетаемое в ресивер, у поршневых компрессоров составляет 8-12 атм. Нужное для вас значение можно отрегулировать на выходе специальным регулятором выходного давления и отследить на манометре.
Производительность компрессора — это показатель, отражающий количество полученного сжатого воздуха, измеряемого в л/мин. Приобретая поршневой компрессор для определенной цели, следует знать, какой расход воздуха потребуется. Например, для краскопультов он весьма значителен — 170-550 л/мин. в зависимости от модели. Поэтому, всегда соотносите возможности компрессора с требованиями устройства, для которого он покупается.
Оптимальный объем ресивера (л): для гаражных или ремонтных покрасочных работ лучше приобрести компрессор с ресивером не более 50 л. Объем ресивера и показатели производительности компрессора должны соответствовать. Слишком большой ресивер не нужен, поскольку он будет долго заполняться, особенно при небольших значениях мощности мотора и невысоких параметрах компрессионной группы. При этом, у агрегата период работы в режиме нагнетания увеличится, то есть снизится производительность.
Ресивер небольшого объема наполниться быстро, но количество включений увеличится, повышая износ деталей и сокращая срок эксплуатации компрессора. Оптимальным считается время от момента включения до момента выключения 3-4 минуты.
В связи с этим, лучше выбирать поршневые компрессоры проверенных производителей, обеспечивающих все необходимые оптимальные параметры своей продукции. Например, компрессоры FUBAG отлично зарекомендовали себя в работе с пневматическими строительными инструментами, они комплектуются на заводах Китая и европейских стран. Продукция итальянских производителей FIAC также пользуется спросом в нашей стране, благодаря качеству комплектующих и обширному модельному ряду, впрочем, как и отечественная техника производства компаний «Ударник», «Калибр» и многих других.
Таким образом, можно сделать вывод, что испытанная конструкция поршневых компрессоров — это удачный выбор, в том числе, по соотношению эффективность-стоимость, особенно для бытового использования при производительности около 100 л/мин. и нерегулярности работы.
Поскольку от правильности выбора поршневого компрессора, а также от соблюдения правил по его эксплуатации зависит его долговечность и надежность, опытные менеджеры интернет-магазина стройматериалов Кузьмич24 помогут вам выбрать агрегат по выгодной цене и подробно расскажут о дальнейшем его использовании.
